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擠塑保溫板擠塑保溫板
一種以聚苯乙烯樹脂為主要原料，添加納米級石墨以及多種添加劑通過加熱、擠出而制得的具有閉孔結(jié)構(gòu)的板狀硬質(zhì)石墨泡沫塑料。
1.產(chǎn)品特點
- 保溫隔熱，利用表面改性石墨降低產(chǎn)品導熱系數(shù)。
在產(chǎn)品配方中添加通過活性劑進行表面改性的石墨粉，利用其特
有無機材料性能，制造出有機保溫材料，保持傳統(tǒng)擠塑板的燃燒
性能基礎(chǔ)上，在板材泡孔結(jié)構(gòu)的互聯(lián)壁表面形成輕
質(zhì)保護層，降低產(chǎn)品傳熱系數(shù)，同時增強板材強度和尺寸穩(wěn)定性。
- 環(huán)保節(jié)能，生產(chǎn)工藝改進
在石墨擠塑板制造的發(fā)泡工藝過程中使產(chǎn)品發(fā)
泡閉孔率高，增強了板材的防水抗?jié)B性，提高節(jié)能效率。
2.技術(shù)創(chuàng)新
2.1 理論創(chuàng)新
針對使用氟利昂系列對人類健康和環(huán)境的影響，以及未來使用氟
利昂系列作為發(fā)泡劑生產(chǎn)聚苯乙烯擠塑板（XPS）將會受到的限制問
題，本技術(shù)以聚苯乙烯熔體為主要組分，降低生產(chǎn)聚苯乙烯擠塑板的
系統(tǒng)壓力，改進了所得的聚苯乙烯擠塑板外觀和性能。
2.2 工藝創(chuàng)新
生產(chǎn)石墨擠塑板采用德國進口工藝和技術(shù)，在原生產(chǎn) XPS 擠塑板設(shè)備的基礎(chǔ)上進行工藝調(diào)整和設(shè)備改造，從而具備生產(chǎn)石墨擠塑板條件，該生產(chǎn)設(shè)備在上料、擠出、切割邊角料回收系統(tǒng)以及自動打包系統(tǒng)等均采用電腦數(shù)控技術(shù)，提高了生產(chǎn)效率，減少了用工成本、節(jié)約了能源，且生產(chǎn)過程中無三廢：沒有廢渣，邊角料及廢品可以回收再利用；沒有廢水，采用循環(huán)水冷卻；沒有廢氣，采用高溫物理發(fā)泡原理，沒有激烈的化學反應(yīng)，不會產(chǎn)生對人體有害的氣體。設(shè)備運行噪音低。
生產(chǎn)線在自主研發(fā)的基礎(chǔ)上，充分借鑒了國內(nèi)外同行的經(jīng)驗，做了進一步地改進，通過價格性能比的分析，簡化了工藝流程，提高生產(chǎn)線的加工效率和增加了產(chǎn)品的規(guī)格；電動機的功率由國際上通用的135/120千瓦逐步降為75\45千瓦，單位產(chǎn)品的能耗減低了近一半；生產(chǎn)線半自動化的設(shè)計使設(shè)備地操作更簡易，并大幅度降低了設(shè)備的操作、維護、維修成本。
2.3 先進技術(shù)結(jié)合創(chuàng)新
石墨擠塑板以及擠塑板（XPS）受到市場廣泛關(guān)注，兩
者燃燒達到 C級（原B1級）要求，但其尺寸穩(wěn)定性差，板材易出現(xiàn)彎曲等現(xiàn)象，
外墻施工時很容易造成空鼓、脫落，帶來很大工程質(zhì)量問題。本技術(shù)
將石墨擠塑板以及擠塑板（XPS）技術(shù)進行結(jié)合，在擠塑聚
苯板中加入石墨，利用石墨耐高溫、化學穩(wěn)定性、可塑性等
獨特的性能，降低了產(chǎn)品導熱系數(shù)，提高了產(chǎn)品保溫隔熱效果，產(chǎn)品
泡孔間無空隙的結(jié)構(gòu)，增加了其抗壓強度和尺寸穩(wěn)定性。
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