鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管注塑成型的工藝 |
日期:[2020/6/2 13:22:28] 文章錄入:m.xahc7.cn 共閱[1189]次 |
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鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管在生產(chǎn)過(guò)程中,為了保證生產(chǎn)出品質(zhì)高,硬度大的管材,通常會(huì)用到很多生產(chǎn)工藝,其中注塑成型工藝是使用較為頻繁的一種,具體的操作工藝如下: 1、首先就是壓力:注塑過(guò)程中的壓力包括背壓和注射壓力兩種。采用螺桿式注塑機(jī)時(shí),螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后退時(shí)所受到的壓力稱為背壓。通常,背壓增加,會(huì)使PE熔體的溫度均勻性和混合均勻性提高。增加背壓還有利于排出熔體中的氣體并使熔體密實(shí)程度增加,從而提高機(jī)器的注射量。對(duì)于PE原材料,提高背壓可以增加熔體的溫度、組份和顏色均勻性。 2、其次就是溫度:鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管屬于厚壁制件,為避免冷卻時(shí)溫差過(guò)大導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力,料筒溫度應(yīng)取較低值。料筒溫度的分布,一般從料斗至噴嘴溫度由低到高,以使塑料溫度平穩(wěn)上升而達(dá)到均勻塑化的目的。為防止塑料過(guò)熱,因此靠近噴嘴段溫度略低。模具溫度對(duì)制品內(nèi)在性能和外觀質(zhì)量影響很大,對(duì)于PE,除充模速率外,模具溫度還將直接影響制品的結(jié)晶度和結(jié)晶構(gòu)型。因此,鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管模具適合使用中等模溫,對(duì)于PE材料來(lái)說(shuō),冷卻速率適宜、塑料的結(jié)晶度適中,具有較好的物理和力學(xué)性能。 3、把握好時(shí)間:在整個(gè)成型周期中,注射時(shí)間和冷卻時(shí)間對(duì)制品質(zhì)量均有決定性的影響。 在鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管的生產(chǎn)過(guò)程中,其注塑成型工藝主要是從壓力,溫度以及時(shí)間等方面來(lái)考慮,并按照規(guī)定的操作要求,從而保證其使用效率,和管材使用壽命的延長(zhǎng)。
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